2025年，公司能源保供系統(tǒng)錨定生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，將“四種經(jīng)營理念”深植能源保供全流程，以精益管理激活內(nèi)生動力，在降本增效、技術(shù)革新等領(lǐng)域攻堅克難、銳意進取，多項關(guān)鍵指標(biāo)實現(xiàn)突破，為公司生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了堅實能源保障。

硬核攻堅 降本增效多點突破

        公司能源保供系統(tǒng)牢固樹立“過緊日子”思想，構(gòu)建多維降本增效體系，推動重點降本增效項目全面突破。管理降本亮點紛呈，創(chuàng)新推行市場化運行機制，機加鉗焊業(yè)務(wù)深耕內(nèi)部協(xié)同市場，累計完成機加件制作1000余噸，月均收入同比增長;修舊利廢與外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)雙向發(fā)力，累計創(chuàng)效500余萬元，超額完成計劃指標(biāo)。技術(shù)降本多點開花，通過優(yōu)化設(shè)備運維模式，推行變頻器關(guān)鍵部件周期性輪換機制，嚴(yán)格檢修質(zhì)量管控與標(biāo)準(zhǔn)化點巡檢，燒結(jié)主抽風(fēng)機電耗顯著降低;深化“避峰就谷”用電管理，篩選150余臺避峰設(shè)備精準(zhǔn)調(diào)控，制定專項制度定期檢查評價，谷段用電占比穩(wěn)步提升。資質(zhì)拓展提升市場競爭力，成功取得承裝(修、試)電力設(shè)施許可證和氧氣充裝許可證，在規(guī)范內(nèi)部運維的同時拓展外部市場，創(chuàng)效10余萬元。

緊盯關(guān)鍵 項目建設(shè)成效顯著

        公司能源保供系統(tǒng)緊盯關(guān)鍵項目落地，以重點項目建設(shè)提升能源保障能力。高爐煤氣環(huán)網(wǎng)貫通項目組通過反復(fù)推演優(yōu)化方案，于2月15日順利完成新舊管網(wǎng)貫通，實現(xiàn)煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)升級，為安全生產(chǎn)與能源高效調(diào)配提供堅實支撐。氣體專業(yè)團隊奮戰(zhàn)171天，精準(zhǔn)實施舊煤氣管網(wǎng)分段退出方案，徹底消除管網(wǎng)運行“頑疾”。針對DN2800工藝閥故障難題，積極協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)資源，借助檢修窗口開展攻關(guān)，最終成功實現(xiàn)自主修復(fù)，節(jié)約帶壓封堵費用約100萬元。負(fù)荷優(yōu)化與資源整合深入推進，電氣技術(shù)小組通過調(diào)整棒一線供電路徑保障華龍機組滿發(fā)，精準(zhǔn)調(diào)整空壓系統(tǒng)負(fù)荷，年創(chuàng)效290余萬元，實現(xiàn)能源資源高效利用。

創(chuàng)新驅(qū)動 節(jié)能降耗活力迸發(fā)

        公司能源保供系統(tǒng)以對標(biāo)學(xué)習(xí)為抓手，全面借鑒行業(yè)先進單位經(jīng)驗，推動管理模式與技術(shù)應(yīng)用雙升級。在系統(tǒng)優(yōu)化方面，對煉鐵渣處理用氣壓力實施降壓改造，每日降低壓縮空氣消耗約5萬m³;推進光伏發(fā)電項目建設(shè)，新工業(yè)站鐵路護坡及機修工段屋頂光伏項目累計創(chuàng)效約40萬元，拓寬綠色能源應(yīng)用場景。在機制創(chuàng)新方面，編制定檢定修標(biāo)準(zhǔn)，推行備件領(lǐng)用“以舊換新”制度，杜絕過度維護與以換代修，設(shè)備故障率顯著降低;創(chuàng)新供配電模式，將原有四班三倒班組整合為“長白班+夜間”值班組，優(yōu)化人力資源配置，提升工作效率。深推“一人一表”績效管理和“指派、認(rèn)領(lǐng)、挑戰(zhàn)”工作機制，實施月度末位排名與剛性獎懲;修訂《“集智創(chuàng)新 聚力創(chuàng)效”工作實施方案》，全年收集金點子200余項，降低成本1000余萬元。

        篤行實干書寫責(zé)任擔(dān)當(dāng)，創(chuàng)新創(chuàng)效破解發(fā)展難題。新的一年，公司能源保供系統(tǒng)將持續(xù)聚焦能源高效利用、技術(shù)迭代升級、管理效能提升，不斷鞏固擴大降本增效成果，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供更加強勁的能源動力，在新征程上續(xù)寫更加堅實的能源保供創(chuàng)效篇章。